1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Краскопульт для акриловой краски: какой краскораспылитель выбрать?

Как выбрать электрический краскопульт (2018)

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

— отделочных работах для покраски стен и потолков;

— строительных работах для покраски стен и заборов;

— изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

— опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

Читать еще:  Сухая мойка автомобилей как бизнес и ее проведение своими руками

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=695-1200]мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

Краскопульт для краски на водной основе: какие бывают и как выбрать

Покраска стен, потолков и других закрытых от погодных условий поверхностей, нередко производиться побелкой на водоэмульсионной основе. Для подобных задач, широко применяются кисти, малярные валики и более технологичные устройства – краскопульты. Качество покрытия, во многом зависит от мастерства работника, но наиболее простым в освоении, считается именно распылитель. В данной статье, мы подробно расскажем, какие краскопульты, и с каким успехом, могут использоваться для нанесения водоэмульсионной краски. Так же, перечислим основные критерии выбора надежного инструмента, и поделимся детальной инструкцией по изготовлению пульверизатора для водоэмульсионной краски своими руками.

Типы пульверизаторов для водоэмульсионной краски

Понимая основные нюансы работы с инструментом и окрасочной смесью, нанести качественный, ровный слой водоэмульсионки можно любым типом распылителей. О главных особенностях, достоинствах и недостатках вышеперечисленных типов краскопультов, читаем далее.

Механический (ручной) краскопульт для водоэмульсионной краски

Самый простой и надежный аппарат по распылению жидкости достаточной степени вязкости (до 30 din – жирный кефир). Представляет собой ручной насос с 2-мя шлангами, один из которых опускается в емкость с составом, а другой выплевывает эту смесь под давлением из сопла. Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски имеет удлинитель (удочку), позволяющую производить распыление на расстоянии до 3-х метров от оператора, что значительно повышает удобство побелки потолков.

Механический краскопульт мобилен и автономен, но требует постоянной подкачки и помощи напарника, который будет её производить. Качество распыления жидкости приемлемое, но по отношению к другим типам устройств – самое низкое. Неравномерное давление на выходе из сопла, связанное с постоянной потребностью в накачке, отражается на конечном покрасочном слое, где большие капли могут чередоваться с мелкими. В целом, при должной сноровке команды маляра и помощника, можно получать весьма приличный результат и покрывать до 250 м²/час.

Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски

Весьма эффективный инструмент, оптимальный для бытового, любительского использования. Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски, может быть воздушного действия, с переносным мини-компрессором, и безвоздушного, где краска вылетает из сопла под давлением насоса. Цена бюджетных моделей электрокраскопультов начинается от 2000 р, что весьма дешевле по сравнению с механическими, которые стоят от 4500. Более профессиональные аппараты, имеют совершенно иные расценки, достигающие десятков и даже сотен тысяч рублей.

Читать еще:  Пленка для бронирования фар на автомобиле

Наиболее подходящим типом краскопульта для работы с краской на водоэмульсионной основе, является специальные малярные установки безвоздушного типа действия с возможностью установки удочки и пистолета с вертикальным направлением. Такие устройства представляют собой небольшую установку, выкачивающую смесь из какой-либо емкости и подающую её по шлангу на распылитель. Такие устройства приравниваются к более профессиональным и стоимость их начинается от 20 т.р.

Бюджетные модели пульверизаторов не могут быть оснащены удлинителем или вертикальной направляющей, но с задачей по распылению краски справляются эффективно. Использоваться может подобный краскопульт для акриловой краски на водной основе, водоэмульсионки и прочих смесей приличной степени вязкости. Нанесенный слой получается равномерный, и в отличии от механического аналога, работа не требует помощника, а лишь подключение к сети. Существуют и аккумуляторные модели, но они значительно дороже и встречаются реже. Средняя скорость покрытия электрического краскопульта, составляет 200-300 м²/час.

Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски

Инструмент профессионального и любительского применения, нацеленный на работу с лакокрасочными материалами на основе эфиров и природных смол. С водной эмульсией пневматические пульверизаторы справиться смогут, но приобретать подобные системы лишь для побелки нецелесообразно. Работает пневмокраскопульт за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора по специальному герметичному шлангу. С помощью данного инструмента, можно получить очень равномерный, высококачественный уровень покраски, но для этого необходимо провести его тонкую настройку, отрегулировав давление, подачу материала и размер факела. Опыт работы в данном случае, так же, играет немаловажную роль.

Выбор краскопульта для водоэмульсионной краски

Каждый инструмент по-своему хорош, но и обладает определенными минусами по отношению к аналогам с иным типом действия. Выбирая под свои нужды оптимальный пулевизатор для покраски стен водоэмульсионной краской, стоит четко понимать все сильные и слабые стороны инструментов и ориентироваться на проверенных производителей. Теперь коротко и по фактам, для чего стоит приобретать тот или иной краскораспылитель.

Ручной (механический) краскопульт стоит выбрать, если качество слоя имеет для Вас не первостепенное значение. На рынке представлено не так много производителей, но отечественная модель СО-20В и белорусский КРДП-3 зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Данные аппараты можно использовать для нанесения красок на водной основе, и в содово-огородных хозяйствах для опрыскивания растений и высоких деревьев. Достаточно универсальное и полезное в быту устройство, не для профессиональной покраски, обойдется по цене в 4000-5000 р.

Электрический краскопульт наносит довольно равномерный слой, достаточный для финишной отделки потолка или стен в доме. Если Вам необходимо краскопульт для водоэмульсионной краски выбрать для работы по дому, где соотношение цены, качества и простоты эксплуатации примерно соизмеримы, данный тип инструмента подойдет как нельзя лучше. Здесь стоит определиться, как часто будет использоваться инструмент.

При выборе электрокраскопульта для водоэмульсионной краски, обязательно убедитесь в наличии у него дюзы, диаметром 1.8 – 3 мм. Если размер будет меньше, краску придется разводить сильнее и нанесенный слой будет более блеклый.
Если необходимость покраски ограничивается пределами одной комнаты или квартиры до 50 м², можно приобрести бюджетный аппарат у официального поставщика (где есть гарантия). Из личного опыта и отзывов пользователей, рекомендуем обратить внимание на “PATRIOT SG 110”, “Калибр МАСТЕР ЭКРП-600” и “СПЕЦ БПО-350”.

При более высоких требованиях к качеству покраски, увеличенных площадей и “выносливости” инструмента, стоит рассматривать такие модели, как: “Bosch PFS 3000-2”, “Wagner W 450” и “Black & Decker HVLP200”. Оригинальные краскопульты данных фирм, зарекомендовали себя, как долговечные и эффективные устройства покраски. Помимо именно этих моделей, можно смело рассматривать другие аналогичные продукты данных производителей.

Пневматический краскопульт может нанести наиболее равномерное покрытие, при правильной настройке и умелом использовании. Если у Вас имеется рабочий компрессор с подходящим давлением и производительностью, стоимость самого пистолета не ударит по бюджету, и для многих моделей будет даже ниже чем у электрических и механических аналогов. Цена оптимального компрессора, подходящего для распыления водоэмульсионной краски, будет начинаться от 7000, а 15-ти-метровый шланг для подачи воздуха в инструмент обойдется ещё в 1500 – 2000 рублей.

Пневматическое оборудование достаточно габаритно и рассчитано на стационарную работу в сухом помещении. Если у Вас есть возможность или желание работать с данным типом краскопультов для распыления водоэмульсионки, рекомендуем обратить внимание на следующие бюджетные модели: “Zitrek СО-71”, “GAV 162 А 2.0” и “WALMEC UR/S PLUS 27325”. Выбирая инструмент для работы с подобным материалом, следует ориентироваться на диаметр сопла, который должен варьироваться от 1.8 до 3 мм. Система распыления HVLP наиболее предпочтительна, но в виду её отсутствия можно использовать устройства конвенциального типа.

Читать еще:  Полировка кузова автомобиля самостоятельно

Краскопульт своими руками

Работа с краской на водоэмульсионной основе подразумевает покрытие больших площадей стен или потолков, у куда реже мебели и элементов декора. В связи с этим, аппарат для распыления должен быть несколько больше миниатюрного аэрографа и покрывать хотя-бы 150 м²/час. Если Вы хотите изготовить краскопульт для водоэмульсионной краски своими руками, рекомендуется делать это на основе пылесоса с предусмотренной системой выдува. Если таковой в аппарате не имеется, можно изготовить импровизированную заслонку и установить на выходное отверстие, сузив его до диаметров шланга пылесоса, который будет служить проводником воздуха до самого распылителя.

Автор следующего руководства, наглядно и очень детально описывает весь процесс сборки краскопульта низкого давления, который может быть использован для нанесения любых лакокрасочных материалов. Самодельный краскораспылитель из данного руководства, собран из следующих компонентов:

  • Бытовой пылесос на 1500 Вт с родным шлангом.
  • Тройник ПВХ трубки на 45°.
  • Горлышко от пластиковой бутылки.
  • Отрезок трубы длиной 35-40 мм и диаметром 32 мм (чтобы плотно входила в тройник).
  • Ещё один отрезок трубы такого-же диаметра, но длиной 72 мм.
  • Вентиль для бескамерной шины.
  • Ручной пульверизатор.
  • Вытяжная заклепка.
  • Трубочка, диаметром 4-6 мм (длина на глаз).
  • Бачок для краски (бутылка или другая емкость с резьбой под пробку).

Для сборки потребуется набор электроинструментов, желание и пара-тройка часов свободного времени. Подробная видео-инструкция по объединению всех компонентов в единый механизм, представлена ниже.

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)Маркировка сопла
Базовые эмали1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки1,4 — 1,5мм
Жидкие первичные грунты1,3 — 1,5мм
Грунты-наполнители1,7 — 1,8мм
Жидкие шпатлёвки2 — 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)Щелевой ФильтрЦвет фильтраМаркировка сопла
Природные красителиЩелевой фильтр 200 ячеекX7/10
7/20
7/40
Бесцветные лакиЩелевой фильтр 200 ячеекX9/20
9/30
9/40
9/50
9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVCЩелевой фильтр 100, 200 ячеекX11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. НаполнителиЩелевой Фильтр 100 ячеекX X13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекX X15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекX X17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекX X19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекX21/20-21/80
23/40-23/80
25/40-25/80
27/70-27/80
29/40-29/80
31/40-31/80
3/40-35/80

Например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0.007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector